近年來,石油精煉技術的快速發展,高純度正己烷的使用范圍大大增加,正己烷引進我國的時候主要用于電子產品的清洗,彩色印刷機清洗、作為提取植物油的溶劑、作為合成橡膠溶劑、化驗試劑、作為運動器材、箱包粘合劑等。今天小編來跟大家科普一下有關正己烷的報告。
正己烷作為非極性溶劑,以其對油脂的溶解性較好,同時揮發性強,價格低廉等優勢,在電子行業、皮革制鞋行業的清潔劑中使用比較普遍,俗稱“白電油”。
正己烷浸出工藝的特點
1. 正己烷餾程短,有害物質揮發的比較干凈、徹底,保持了植物油營養成分不被高溫破壞,增強食用油的安全性,能夠減少食用油在生產中浸出溶耗和殘留,出油率高,便于工業化規模生產。
2.從上世紀80年代后期,我國開始大力推廣使用正己烷為植物油浸出的溶劑,目前,國內的中資與合資及民營食用油生產企業,大都在使用正己烷作為浸出溶劑,這些企業生產的食用油銷量已占到國內市場的90%以上。
3.用正己烷做為植物油萃取溶劑,是國家對食用油加工行業,產品質量標準的嚴格要求,這也是正己烷近十年在國內外超過6號植物油抽提溶劑和其他溶劑品種,成為植物油浸出溶劑的最主要品種。
4.正己烷有著“萃取之王”的稱號,在植物油萃取行業,目前還是最好的萃取溶劑,截止到現在,還沒有哪種溶劑在萃取方面能超過正己烷(當然隨著科技進步,也許不久會出現,現在很多這方面專家正在研發尋找)。
正己烷生產安全防護
1.正己烷屬于低閃點易燃液體,在生產區域內禁止吸煙,遠離熱源,火花,明火,熱表面。
2.正己烷儲存容器設備要保持密閉,要在戶外或通風良好處使用,要有良好接地,連接,要使用防爆電器設備,有良好通風,照明,要使用不產生火花的工具,并采取防靜電措施。
3.操作時戴防護手套,防護眼鏡,防護面罩等防護裝備,避免吸入粉塵或煙霧。作業場所內不得進食,飲水,吸煙,妊娠、哺乳期間避免接觸。
4.得到專門指導或在閱讀并了解所有安全預防措施之后操作,操作后要徹底清洗。
5.禁止排入環境。
正己烷原料及生產
正己烷生產原料為石腦油或6號溶劑油。
1.脫硫:先將石腦油經脫硫工藝,把含硫的石腦油經脫硫工藝將有機硫反應生成無機硫,再將無機硫中和處理。
2.脫芳:將脫硫后的石腦油再進行脫芳工藝處理,把石腦油中的芳烴含量達到要求的標準。
脫硫、脫芳俗稱兩次加氫。
其實,是一次性雙加氫。
3.精餾:將預處理合格的石腦油進入精餾按餾程進行切割,首先進入脫輕塔,在塔內精細汽液交換,通過控制溫度建立塔內平衡,將輕組分從脫輕塔頂蒸出。再將合格的混合組分由脫輕塔塔底進入成品塔,混合物料在成品塔內通過汽液交換,控制溫度調節建立塔內系統平衡,進行精餾,通過取樣分析后,確認合格,進入成品罐。
正己烷生產工藝
正己烷生產大多采用加氫精餾工藝,分成兩種。
1. 先加氫后精餾,也稱前加氫,原料經換熱加熱,達到反應溫度,進入加氫反應器,在催化劑作用下脫硫脫芳反應,溶劑油和氫氣混合物進入分離罐中分離,氫氣回收,溶劑油進分餾塔切割成成品。通俗的說就是原料加氫后還要分餾切割成正己烷,和其他不同型號溶劑油。優點是:所有原料都脫芳脫硫,充分利用了每一段產品。
缺點是:投資大,物耗高。
2. 先精餾后加氫,也稱后加氫,就正己烷來說,先把原料切割66-69餾程的粗己烷,粗己烷純度大大提高,又因為苯基本都含在正己烷里,所以粗己烷里苯含量也大大增加,然后進行加氫脫苯脫硫,生產出來高品質正己烷。優點是,投資小,物耗小。
缺點是:未加氫的部分得不到有效利用。
正己烷的化驗
依據國家標準,不同的檢測項目,使用標準的化驗設備及檢驗器材進行檢驗檢測。
例如:
1. 組分含量檢測,依據國家標準,用氣相色譜檢測
2. 水分含量檢測,由PP級的水分儀檢測
3. 溴價,溴指數來檢測不飽和烴的含量的儀器
4. 密度計,溫度計,量筒來測量成品的密度
5. 餾程儀來檢測成品的餾程
正己烷應用領域
由于正己烷是一種良好的低毒溶劑,應用十分廣泛,主要應用領域有:
1.植物油浸出行業:浸出法工藝生產植物油,作為植物油萃取溶劑使用,是正己烷產品的主要應用方向。
2.醫藥行業:用于部門醫藥中間體的制備。
3.橡膠行業:有機合成,如異戊橡膠,丁基橡膠,順丁橡膠等制取。
4.化工行業:聚合反應及催化劑,如丙烯,烯烴聚合反應。
5.其他行業:日化行業的香精制取,化妝品行業活性物萃取,食品加工行業色素的制取等,機械設備金屬表面清洗,涂料稀釋。
正己烷儲存在陰涼,通風良好處儲存。保持容器密封,庫存溫度不宜超過30℃,濕度不要超過80%,儲罐時要有防火防爆的技術措施,禁止使用易產生火花的機械設備。正己烷一旦發生事故,火災時使用泡沫,二氧化碳,干粉,砂土來滅火。如果跟皮膚身體有接觸,要立即脫掉被污染的衣物,用大量肥皂水清洗,轉移到空氣新鮮處,保持空氣環境清新。關于正己烷更多問題請具體咨詢我們!
新聞分類