欧美一区二区大鸡巴操逼视频,天堂中文字幕精品入口,中文字幕日韩不卡无码免费看,性色a∨人人爽网站HD捆绑,一级待黄色视频十八摸,2019中文字幕久久幕黄色

?

      異丁烯，一種溶劑，無色氣體，產(chǎn)品本身是具有毒性有刺激性危害的。平時儲存應(yīng)該放置于陰涼，通風(fēng)的廠房內(nèi)，遠離那些火種熱源，廠房內(nèi)溫度不超過30℃，要與氧化劑分開儲存，不要混淆，要安全嚴(yán)謹(jǐn)存放，異丁烯和正丁烯，丁烯之間的區(qū)別，異丁烯合成方法都有哪些呢？

      正丁烯未列入有毒物質(zhì)中，但具有一定的窒息作用及麻醉作用，工作場所最高容許濃度為100mg/m≈43.58PPM。應(yīng)注意通風(fēng)，嚴(yán)防漏氣。在空氣中的爆炸極限為1.6%~10.0%（體積）。在高濃度下可作為麻醉劑。其毒性約是乙烯的4.5倍，皮膚接觸液體1-丁烯會產(chǎn)生凍傷。吸入后可出現(xiàn)呼吸急促、遲鈍、肌肉失調(diào)、判斷錯誤、疲勞、惡心、嘔吐等癥狀。

      正丁烯做為重要的基礎(chǔ)化工原料之一。1-丁烯是合成仲丁醇、脫氫制丁二烯的原料；順、反2-丁烯用于合成C4、C5衍生物及制取交聯(lián)劑、疊合汽油等；異烯是制造丁基橡膠、聚異丁烯橡膠的原料，與甲醛反應(yīng)生成異戊二烯，可制成不同分子量的聚異丁烯聚合物以用作潤滑油添加劑、樹脂等，水合制叔丁醇，氧化制有機玻璃的單體甲基丙烯酸甲酯。此外異丁烯還是抗氧劑叔丁基對甲酚和環(huán)氧樹脂及有機合成原料。

      異丁烯是重要的化工原料，主要用于制備丁基橡膠、聚異丁烯、甲基丙烯腈、抗氧劑、叔丁酚、叔丁基醚等。生產(chǎn)異丁烯的方法有輕油C4餾分分離、叔丁醇脫水、醚化裂解等。

異丁烯的危害性主要作用是窒息、弱麻醉和弱刺激。急性中毒：出現(xiàn)粘膜刺激癥狀、嗜睡、血壓稍升高，有時脈速。高濃度中毒可引起昏迷。慢性影響：長期接觸異丁烯，工人有頭痛、頭暈、嗜睡或失眠、易興奮、易疲倦、全身乏力、記憶力減退。

      異丁烯在工業(yè)上幾乎都是由煉廠氣和裂解C4餾分中獲得。煉廠氣中異丁烯的含量一般為5%-12%，裂解C4，餾分中一般為20%-30%。少數(shù)情況下用氧化鉻-氧化鋁催化劑由異丁烷催化氫而制得。以丙烯和異丁烷為原料用共氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷時，異丁烯是其聯(lián)產(chǎn)物。工藝流程：

1.C4餾分分離法 該法有硫酸吸收法和鹽酸吸收法。

(1)硫酸吸收法 

      該法是利用異丁烯對硫酸的吸收速度比正丁烯類大150-300倍的原理，從C4餾分選擇性地吸收異丁烯后，將硫酸層加熱再生異丁烯。采用的硫酸含量為45%-65%（質(zhì)量），原料采用不含丁二烯的C4餾分。

      先將含約25%異丁烯的C4烴與50%的硫酸以（0.9-1.0）：1的比例，在每小時1-1.2平方立米進料量下進入反應(yīng)器，該反應(yīng)器I，II，III的壓力分別為0.35MPa，0.31MPa,0.26MPa,溫度分別為36℃，25℃，15℃。在三段出口氣中的異丁烯含量為1%以下，生成的酸性叔丁基硫酸酯，再用水稀釋后，在較低溫度下分解，于塔底獲得50%的硫酸循環(huán)使用，塔頂氣體經(jīng)處理后可得99%以上異丁烯和85%以上叔丁醇。異丁烯和叔丁醇之比隨操作條件不同而異，但是由于此法腐蝕嚴(yán)重，難以長周期運轉(zhuǎn)，因此，設(shè)備、材料的防腐蝕工作，便成為50%硫酸法萃取分離丁二烯工藝的關(guān)鍵。用50%硫酸與65%的硫酸比較，前者不需要進行酸的稀釋和濃縮，簡化工藝過程，節(jié)省了熱量，同時可以處理含高濃度丁二烯（35%）和C4餾分，回收的異丁烯濃度也較高，可達99%以上。消耗定額（t/t):C4餾分（異丁烯16%）4.4，工業(yè)硫酸（50%）4.7。

(2)鹽酸吸收法 

      此法主要是在金屬氯化物（如ZnCL2，SbCl3,BiCl3,SnCl2,HgCl2)催化劑存在下，分為四步進行分離：在室溫下，C4餾分與含有催化劑的鹽酸溶液接觸，異丁烯即在催化劑溶液中生成叔丁醇；含高叔丁醇的溶液加熱水解；在85-120℃下使異丁烯再生；經(jīng)凈化得純度為99.9%以上的異丁烯。

2.離子交換法 

      采用離子交換樹脂分離C4餾分中的異丁烯，其工藝過程分為無離子水制備、水合、脫水、精餾四部分。在反應(yīng)溫度80℃、壓力1.77-1.96MPa、C4：水=1：（1-2）的條件下，每體積樹脂每小時通過1體積C4和水的混合物，C4中的異丁烯和水在樹脂下反應(yīng)生成叔丁醇和其他組分。水合單程轉(zhuǎn)化率為45%-55%。水合的叔丁醇經(jīng)二元共沸蒸餾至70%以后，用相同樹脂作催化劑，在溫度95-105℃、壓力0.29-0.39MPa條件下，使其脫水為異丁烯，單程轉(zhuǎn)化率為84%-92%，再經(jīng)精餾提純即得99.9%以上的異丁烯。此法避免了硫酸的嚴(yán)重腐蝕，但其萃取液中異丁烯含量較高（達2%-3%），影響其收率。

3.甲基叔丁基醚法 

      在高溫下甲基叔丁基醚與酸酸性催化劑接觸分解成異丁烯和甲醇。分解反應(yīng)條件隨催化劑不同而有所變化，一般是溫度150-300℃，壓力0.1-0.98MPa，液體體積時空速度為1-5h－1。

4.異丁烷脫氫法    

      以異丁烷為原料，經(jīng)催化脫氫制異丁烯有美國UOP公司的Olegex的技術(shù)。

      該公司采用pt/Al2O2催化劑及與連續(xù)化重整相同的移動床反應(yīng)-再生雙器反應(yīng)系統(tǒng)；反應(yīng)溫度620-650℃壓力0.2-0.25MPa；在此工藝條件下，異丁烷脫氫單程化率為40%-45%（質(zhì)量），異丁烯的產(chǎn)率為89%（質(zhì)量），氫氣產(chǎn)率為2.5%-3%。在嚴(yán)格控制原料雜質(zhì)的條件下，催化劑壽命可達2.5年。

5.以工業(yè)異丁烯為原料（異丁烯99%），經(jīng)干燥脫水、精餾提純即可。

6.(1)液相脫水：在1升三頸燒瓶上安裝溫度計、回流冷凝器和滴液漏斗，回流冷凝器頂端借彎玻璃管連接一支向下的水汽冷凝器，后者再接在冰浴中的抽濾瓶上，抽濾瓶的側(cè)管連接0℃的冷阱。在三頸瓶中放入222克叔丁醇和15毫升濃硫唆。煮沸，直到氣體放出停止。得82%的粗產(chǎn)物。如果用更多的硫酸，產(chǎn)量會降低;如果太少則脫水作用要長時間才能完成，將粗產(chǎn)品經(jīng)過分餾柱以15:1的回流比蒸餾，收集中間餾分。

(2)氣相脫水：將叔丁醇以75克/小時的速率通過長50厘米，直徑2厘米，填充6一8目氧化鋁的玻璃管，保持溫度375-425℃。得100%純度的異丁烯。

      而丁烯是分裂正丁烯和異丁烯的有機物，是同分異構(gòu)體。工業(yè)生產(chǎn)中還是離不開丁烯的。高純異丁烯主要用作標(biāo)準(zhǔn)氣及配制特種標(biāo)準(zhǔn)混合氣。也用于制造催化劑、防老劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香料、汽油添加劑及潤滑油等。用于制合成橡膠和作為有機化工原料。以上是有關(guān)丁烯，異丁烯，正丁烯的詳情介紹，希望對大家有所幫助！更多問題歡迎具體來咨詢我們！